1、進料方式有3種：分上進料、後進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
       2、料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
       3、設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
       4、刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
       5、出料係統有單出，雙出等。
       6、特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
       7、冷卻或（加熱）係統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，並提高相對產品的產量。
       8、冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，並應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
       9、轉鼓兩端均有隔熱層及側麵刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端麵結料而啟動不穩定的問題。
 

※ 性能水平高	※ 無級變速，轉鼓轉速可調
※ 設有側刮刀，避免轉鼓側端積料	※ 轉鼓精度高
※ 設備結構緊湊，占地麵積小	※ 適應範圍廣，操作簡便、靈活
※ 半管夾套式料盤，安全可靠	※ 采用多組刮刀，調節靈活
※ 噴淋水冷卻，冷卻效果好	※ 多功能，既可結片又可幹燥

轉鼓規格 mm	電機功率 KW	切片轉速 r/min 變頻控製	參考外形尺寸mm
			L	W	H
500×500	2.2	2-12	1500	600	1000
600×600	2.2	2-12	1600	700	1200
700×700	2.2-3	2-12	1700	800	1400
800×800	3-4	2-12	1800	900	1450
900×900	3-4	2-12	2000	1000	1550
1000×1000	4-5.5	2-12	2200	1100	1700
1200×1200	4-5.5	2-12	2400	1300	1900
1200×1500	5.5-7.5	2-12	2800	1300	1900
1500×1500	5.5-7.5	2-12	2800	1600	2100
1500×1800	7.5-11	2-12	3100	1600	2100
1500×2000	7.5-11	2-12	3300	1600	2100
2000×2000	11-15KW	2-12	3300	2100	2500
1500×3000	11-15KW	2-12	4800	1600	2200
2000×3000	15-21KW	2-12	4800	2100	2500